一、立式注塑(su)機(ji)的作業原理

　　注塑機的(de)作業原理與打(da)針(zhen)用的(de)打(da)針(zhen)器類(lei)似，它是借助(zhu)螺桿(或柱塞)的(de)推力，將(jiang)已塑化(hua)好(hao)(hao)的(de)熔融狀(zhuang)況(即粘流(liu)態)的(de)塑料打(da)針(zhen)入閉合(he)好(hao)(hao)的(de)模腔內，經固化(hua)定型后獲得制品(pin)的(de)工藝進程(cheng)。

　　二(er)、立式注塑機的(de)組成

　　立式注塑機(ji)通常由打針體(ti)系(xi)、合模(mo)體(ti)系(xi)、液壓(ya)傳達動體(ti)系(xi)、電氣操控體(ti)系(xi)、光滑體(ti)系(xi)、加(jia)熱及冷卻(que)體(ti)系(xi)、安全監測體(ti)系(xi)等組成。

立式注塑(su)機

　　(1)打(da)針體系

　　打(da)針體系是(shi)注塑(su)機最(zui)首要的(de)(de)組(zu)成部分之一，一般有柱塞式(shi)、螺(luo)桿式(shi)、螺(luo)桿預塑(su)柱塞打(da)針式(shi)3種首要形(xing)式(shi)。現在使用(yong)最(zui)廣(guang)泛的(de)(de)是(shi)螺(luo)桿式(shi)。其作用(yong)是(shi)，在注塑(su)料(liao)機的(de)(de)一個循環(huan)中，能(neng)在規則的(de)(de)時(shi)刻內將(jiang)必定數量的(de)(de)塑(su)料(liao)加熱(re)塑(su)化后，在必定的(de)(de)壓力和速度下，經過螺(luo)桿將(jiang)熔融塑(su)料(liao)注入模(mo)具型腔中。

　　(2)合模(mo)體系

　　合(he)(he)(he)模(mo)(mo)體系(xi)的(de)作用是(shi)確(que)保模(mo)(mo)具閉合(he)(he)(he)、敞(chang)開(kai)及頂(ding)出制(zhi)品。一起，在(zai)模(mo)(mo)具閉合(he)(he)(he)后，供給予模(mo)(mo)具足夠的(de)鎖模(mo)(mo)力(li)，以反抗熔融塑料進入模(mo)(mo)腔(qiang)產(chan)生(sheng)的(de)模(mo)(mo)腔(qiang)壓力(li)，避免模(mo)(mo)具開(kai)縫，形(xing)成制(zhi)品的(de)不(bu)良現狀。 合(he)(he)(he)模(mo)(mo)體系(xi)的(de)組(zu)(zu)成：合(he)(he)(he)模(mo)(mo)體系(xi)首要(yao)由合(he)(he)(he)模(mo)(mo)設備(bei)、調模(mo)(mo)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)、頂(ding)出組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)、前后固定模(mo)(mo)板、移(yi)動模(mo)(mo)板、合(he)(he)(he)模(mo)(mo)油(you)缸和安全維護(hu)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)組(zu)(zu)成。

　　(3)液(ye)壓體系

　　液(ye)(ye)壓傳(chuan)動體系的(de)作用是完成(cheng)注(zhu)塑(su)機(ji)按工藝進程所要求(qiu)的(de)各種(zhong)動作供給(gei)動力(li)(li)，并滿意(yi)注(zhu)塑(su)機(ji)各部(bu)分所需壓力(li)(li)、速度、溫度等的(de)要求(qiu)。它首要由(you)各自種(zhong)液(ye)(ye)壓元件(jian)和(he)液(ye)(ye)壓輔佐元件(jian)所組(zu)成(cheng)，其間油泵和(he)電(dian)機(ji)是注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)動力(li)(li)來歷。各種(zhong)閥操控油液(ye)(ye)壓力(li)(li)和(he)流量(liang)，然后滿意(yi)打(da)針成(cheng)型工藝各項要求(qiu)。

　　(4)電氣操控(kong)體系

　　電(dian)氣(qi)操控體(ti)系與(yu)液壓體(ti)系合理配合，可完成(cheng)打(da)針機的工藝進程要(yao)求(壓力(li)、溫度(du)、速度(du)、時刻)和各(ge)種程序動(dong)(dong)作。首要(yao)由電(dian)器、電(dian)子元(yuan)件、外表、加(jia)熱器、傳感(gan)器等組成(cheng)。一(yi)般(ban)有四(si)種操控方法，手(shou)動(dong)(dong)、半主動(dong)(dong)、全主動(dong)(dong)、調整。

　　(5)加熱/冷卻(que)體系

　　加(jia)(jia)熱(re)(re)體(ti)系(xi)(xi)是用(yong)來(lai)加(jia)(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)筒及打針噴(pen)嘴(zui)的(de)(de)，注塑機料(liao)(liao)筒一般(ban)選(xuan)用(yong)電熱(re)(re)圈作為(wei)加(jia)(jia)熱(re)(re)設備，安裝在(zai)料(liao)(liao)筒的(de)(de)外部(bu)，并用(yong)熱(re)(re)電偶分段檢測(ce)。熱(re)(re)量(liang)經過筒壁(bi)導(dao)熱(re)(re)為(wei)物料(liao)(liao)塑化(hua)供給熱(re)(re)源;冷(leng)卻(que)體(ti)系(xi)(xi)首要(yao)是用(yong)來(lai)冷(leng)卻(que)油溫，油溫過高(gao)會(hui)引起多種毛病呈現所以(yi)油溫有(you)必要(yao)加(jia)(jia)以(yi)操控(kong)。另(ling)一處(chu)需要(yao)冷(leng)卻(que)的(de)(de)方位在(zai)料(liao)(liao)管下料(liao)(liao)口鄰(lin)近，避免質料(liao)(liao)在(zai)下料(liao)(liao)口熔化(hua)，導(dao)致質料(liao)(liao)不能正常下料(liao)(liao)。

　　(6)光滑體系

　　光滑體系是(shi)注塑機(ji)的(de)(de)動(dong)模板(ban)、調模設(she)備、連桿(gan)機(ji)鉸(jiao)等(deng)處有相對運(yun)動(dong)的(de)(de)部位(wei)供給(gei)光滑條件的(de)(de)回路，以(yi)(yi)便(bian)削減能(neng)耗和進步零件壽(shou)數，光滑可所以(yi)(yi)定時的(de)(de)手動(dong)光滑，也可所以(yi)(yi)主動(dong)電動(dong)光滑;

　　(7)安(an)全(quan)維(wei)護與監(jian)測體系

　　注塑機(ji)(ji)的(de)安(an)全設(she)備首要(yao)是(shi)用來維護(hu)人、機(ji)(ji)安(an)全的(de)設(she)備。首要(yao)由安(an)全門、液(ye)壓閥、限(xian)位開關、光電檢測(ce)元件等組(zu)成，完成電氣——機(ji)(ji)械(xie)——液(ye)壓的(de)聯鎖維護(hu)。 監測(ce)體系(xi)首要(yao)對注塑機(ji)(ji)的(de)油(you)溫、料溫、體系(xi)超載(zai)，以及工(gong)藝(yi)和(he)設(she)備毛病進行(xing)監測(ce)，發現異常(chang)情況(kuang)進行(xing)指示或(huo)報警。